היכרות עם המבוא הטכני של ריתוך ערימות קורוזיה בליבת נירוסטה.
טכנולוגיית ריתוך הערימות משתמשת בריתוך כדי לשנות את פני השטח של חומר העבודה כדי לעמוד בדרישות הביצועים של חומר העבודה במהלך השירות. יעילות ההיתוך של חוט הריתוך גבוהה, השאריות קלות, ההתזות קטנות מאוד, מערכת הריתוך יפה, והיא יכולה להשיג ריתוך רציף ויציב לאורך זמן, מה שיכול לשפר מאוד את יעילות הייצור.
חוט ריתוך ליבת ריתוך ערימות JINGLEI
כור הידרוגנציה משתמש בדרך כלל בפלדת CR-MO כחומר מצע, ומוצרי חוטי ריתוך ליבת נירוסטה GFS-309L (שכבת מעבר) ו-GFS-347L (עמידות בפני קורוזיה) משמשים בעיקר עבור הקיר הפנימי והמשטח של הכור.
ריתוך ערימות משולב GFS-309L+GFS-347L
● תהליך ריתוך פידיום
שלב ①:
ראשית, ה-GFS-309L נערם על חומר המצע כשכבת המעבר כדי למלא תפקיד ריפוד, מה שיכול להפחית את האפשרות של סדקים ריתוך לאחר מכן.
שלב ②:
שתי שכבות של GFS-347L של ריתוך ערימות משמשות כשכבת קורוזיה, והעובי הכולל של שכבת המעבר+שכבת הקורוזיה הוא כ-7 ~ 8 מ"מ.
שלב ③:
לאחר טיפול תרמי ריתוך (PWHT), הלקוח הבא דורש 665°C × 12H+705 ℃ × 32h כדוגמה.
שלב ④:
עיבד את מכונת הריתוך בעובי הנדרש.
| לֹא. | פרויקט מבחן | מיקום דגימה | תוֹצָאָה |
| 1 | ברונין (מרותך) | משטח שכבת שחיקה | 6.2%.5.7FN |
| משטח 3 | 7.0%.6.5FN | ||
| 2 | בדיקת כיפוף (PWHT) | אופקי. אֲנָכִי | קוטר הראש הוא 4T, זווית הכיפוף היא 180 מעלות, באזורי הריתוך וההשפעה התרמית אין סדקים |
| 3 | בדיקת קורוזיה (PWHT) | משטח שכבת שחיקה | GB/T 4334 E, ASTM A262E, סדקי קורוזיה לא גבישיים |
| 4 | פרויקטים אחרים | - |
זמן פרסום: נובמבר-07-2022